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新疆哈密顶管施工
1.沉井施工计划
1.1沉井施工程序
整理场地→丈量放样→基坑开挖→铺设砖垫层→沉井制造→沉井下沉→水下砼封底→钢筋砼底板
1.2沉井制造
选用一次制造、一次下沉的计划
1.3沉井制造操控
1.3.1模板的对销螺栓中部焊止水铁片，两端焊小钢筋头作为木瓦丝的定位销，拆模时割除外露螺栓，用环氧砂浆填塞维护，以防渗水。
1.3.2沉井井壁砼抗渗要求较高，不得呈现渗漏，选用抗渗s6混凝土。
1.3.3施工缝周边留钢板止水条，另外砼表面凿毛处理，用水冲刷干净，方可浇筑上层砼。
1.3.4预留洞口下沉时用钢板封堵，并用角钢加井支撑。同时对洞口用粘土和砖密实填筑。
1.4沉井下沉
下沉前准备作业：
沉井制造完结，在保养、整理期间，需完结下沉前的如下作业：
拆模，补螺栓眼。井壁与封底砼，底板砼接触处凿毛。预留筋处理，底板与井壁预留筋上层筋向下掰，下层筋向上掰。沉井四角设立高程点，东西南北各中轴线用黑线在井壁弹注，便于下沉过程中及时丈量高程，纠正差错。对操作工人进行技术交底。本沉井选用不排水下沉，待沉井刃脚砼强度到达100%，上部强度到达70%以上，即可开端下沉，选用泥水下沉,泥浆经沉积后集中外运。
在沉井下沉过程中，由专人负责丈量作业，专人查看及时将丈量成果通知现场负责人，指挥井内施工人员及时调整、纠正，初沉时查询井的四周高程和沉井的轴线对称状况，每班不少于2次。
新疆哈密顶管施工
沉井下沉质量操控
技术人员加强监测，操控下沉进展及纠偏。
沉井开端下沉4m内，坚持沉井的平台方位与垂直度的正确，避免继续下沉。
坚持沉井下沉的高程差错、位移差错满足标准要求，以在沉井顶板施工时消除差错。
针对下沉过程中呈现差错的不同原因，别离采纳办法及时纠偏，确保沉井顺畅、精确下沉到位。
距终沉2m时，加密监测，操控下沉速度，坚持沉井平衡就位，依据测试的惯性下沉量，预留必定的自沉量。
1.5水下砼封底、底板
沉井下沉至规划标高后，应当即进行素混凝土封底施工，要求选用水下封底，并在封底混凝土顶面预留插筋，封底混凝土浇筑时，应对称均匀，避免对土层扰动。在封底混凝土强度到达规划强度值前，应坚持井表里水位相等，避免封底混凝土承受水压，影响封底效果。当封底强度到达规划强度后，方可进行抽水，抽干后不得有渗水现象，不然应修补。
2.泥水平衡法哈密顶管施工计划
2.1设备挑选
归纳考虑各项因素决定选用遥控式泥水平衡顶管系统设备，遥控式泥水平衡顶管系统它有以下优点：
2.1.1适用的地质范围比较广，如遇地下水位高以及地质范围改变大的土质条件，它也能适用。
2.1.2坚持发掘面的安稳，对周围土层的影响比较小，施工后，地上沉降也较小。
2.1.3其他类型顶管相比，泥水式顶管的推力比较小，适宜长距离顶管。
2.1.4座井内作业环境比较好，作业比较安全，如发掘面安稳，不碎地构成地上沉降而影响交通及各种共用管线的安全。由于采纳泥水输送弃土，没有吊土、搬运土方等客观比较容易发生危险的作业。能够在大气常压下作业，不会有因选用气压顶管带来的各种问题以及影响作业人员的健康等。
2.1.5能够接连出土，因而作业速度快。
2.2进出洞口办法：
顶管顺畅进出洞是顶管成功的根底，咱们考虑到土质条件较差，提出以下进出洞口办法：
2.2.1进出如构成洞口周围地基塌隐，应进行回填粘土压密加固，必要时加以井点降水疏干土体水分，另外在顶留洞外侧设备槽钢封门，以便在顶进之前能顺畅撤除预留孔砖墙，拔起钢封门后立行将掘进机推出洞口。
2.2.2使出洞口在施工中不发生泥水丢失，洞口止水设备有必要杰出，有必要做到：止水胶圈设备平坦牢固，水密性杰出；止水胶圈设备方位有必要与管道在同一轴线。
2.2.3确保工具管安全进出洞，尽量避免泥水丢失，构成地上陷落，在必要时，咱们能够对洞口外的土体采纳压密注浆进行加固。
2.3管道外围压注触变泥浆减摩
为了减小管道外壁的摩阻力，有必要在管道外围压注触变泥浆。
触变泥浆压注力和耗量：触变泥浆的压注力应与注入土层的土体压基本适当或略大，而触变泥浆的耗量亦应略大于或等于地层土体的丢失量。
触变泥浆的配等到拌制：
2.3.1多次试验，采纳成品膨润土的配合比如下：
膨润土:水:碱=100:614:2.0（分量比）
2.3.2浆的拌制要均匀。首要将定量的水放入拌和桶内，开动拌和机徐徐投入膨润土，拌和2-3分钟，继续拌和7-8分钟，即成泥浆。制成的泥浆排放入贮浆池内贮存12小时，使膨润土、水、碱发生置换效果，构成安稳性杰出，且有必定粘度的泥浆，运用时用泵压至管道外围。
2.3.3浆的压注方法：
选用在顶管机压浆、中继环补浆的方法，对掘进机压浆要与顶进同步，以迅速在管道外围空地构成粘度高、安稳性好的膨润土泥浆层。
2.3.4泥浆的置换
每段管道顶进完结后，当即用2:1水泥浆将泥浆置换出来，以确保管道外围土体有足够的支撑和削减渗漏水。
2.4顶管推进
最大答应推定力
顶管中推顶力不仅受设备的限制，而且受作业井后靠土体安稳的答应反力和管材轴向承压力的限制，因而在顶管施工中答应推顶力应受诸多因素中的最小答应承载力来决定。
2.5管材和接口
咱们选用符合建设单位要求的成套管材，进场时按标准进行检验，不合格品予以清退，并附相应合格检测报告。
按管前再次查看管子接口的槽口尺度，橡胶圈和衬板的外观和质地。确认合格后方可运用。接收时可在接口外均匀涂改上铺层硅油等橡胶无腐蚀性的光滑资料以减小摩阻力，承插接收时加力要均匀，应确保橡胶圈不移位，不回转，不露出管外，顶管完毕后要按规划要求对管接口进行处理，对管道进行防腐。
2.6顶管施工
顶管施工质量的好坏与设备设备的精确度有直接的联络。设备前，应依据已知的操控点、标高，精确无误地测放出进出洞口的标高和顶管的轴线，并依此测放设备和设备方位。导轨、千斤顶支架、靠背等设备有必要安放精确牢固，以确保顶管的顺畅进行。
2.6.1推力的理论核算：（Φ1200核算）
F=∏*D*L*f+N
其中F―顶进阻力
(D―管外径1.4米p―操控土压力)
P＝Ko*γ*Ho
式中 Ko―静止土压力系数，一般取0.55
Ho―地上至掘进机中心的厚度，取最大值6m
γ―土的湿分量，取1.9t/m3
P＝0.55*1.9*6＝6.27t/m2=62.7KN/m
式中f一管外表面均匀摩阻力，取4.0KN/m2
D―管外径1.4m
L―顶距（最大顶距为120米）
N=3.1496.47KN/m2
F=∏*D*L*f+N=3.14+96.47=2206.55 KN
=220.66T
通过理论核算的总站选用2台125T千斤顶，规划顶力为250T。
2.6.2后背的核算
后背在顶力效果下，产生紧缩，紧缩方向与顶力效果方向一致。当中止顶进，顶力消失，紧缩变形随之消失。这种弹性变形迹象是正常的，顶管中，后背不应当破坏，产生不答应的紧缩变形。
后背不答应呈现上下或左右的不均匀紧缩。不然，千斤顶在余面后背上，构成顶进差错。为了确保顶进质量和施工事例，施工时应后背的强度和刚度核算
2.7在顶进时应留意以下几点：
2.7.1随时留意主泵压力的改变，当发现压力忽然上升(有障碍物)或下降(遇脆弱土层)时，应当即中止顶进，查明原因，以防发生意外。 2.7.2千斤顶的伸长值，不得超过临界冲程。
2.7.3应接连顶进，不得长时间停歇。
2.7.4依据土质进行顶进压力操控，顶进时及时补浆，并留意注浆压力及注浆量的操控。
2.7.5加强对顶进速度的操控，加强监测，及时操控，纠正差错。 2.7.6中止顶进，必定要使发掘面坚持必定的压力，避免漏水及土层中泥水丢失，尤其是出洞时，更应留意这个问题。
2.7.7另外，该管道在顶进过程中可能会碰到土层中夹有小石块，这些土层会对管道顶进很不利，在这一部分管道施工前咱们首要要对现场进行更进一步的踏勘，与有关部门联络，进行具体的查询，把握确凿的资料，以便制定切实可行的施工计划。
2.8顶进监控
2.8.1前期丈量：
顶管前，应在作业井处设置管道轴线操控桩和暂时水准点、作业井护桩，以便复核顶管轴线和作业井方位是否移动。开端顶进前，精确丈量掘进机中心的轴线标高差错，并作好原始记载。
2.8.2顶进丈量：
丈量仪器固定安放在作业井的后部千斤顶架子中心，并在作业井内树立暂时丈量系统。管道顶进过程中有必要按要求丈量和操控管道标高及中心差错，并作好记载。每顶进50cm有必要丈量一次，
2.8.3竣工丈量：
一段管面完后，应当即在每节管道上选点，丈量其中心方位和管底标高。依据丈量成果，绘制竣工曲线，以便进行管道质量鉴定。丈量地段的沉降。并作好记载以确定顶管施工对周围环境的影响状况。
3.接入老井
由于接入老井而构成的安全事故时有发生，针对本工程接入老井的施工部分，做了如下考虑：
3.1顶管工程中，为使管子能顺畅从作业井内出洞，一般采纳作业井预留洞口比管节外径略大些（一般为100mm）的方式，顶进时此空隙需采纳有效办法进行关闭，不然地下水和泥砂就会从该空隙流到作业井内，会构成洞口上部地表的陷落，甚至会构成事故，连累周围的建筑物和地下管线的安全。因而，顶管过程中洞口止水是一个不容忽视的环节，有必要细心、细心地做好此项作业。
3.2咱们选用的洞口止水方法是在作业井制造时，需在出洞口处做一弓形的止水墙，以便将洞口止水设备设备在平面上。止水墙的混凝土标号同作业井混凝土标号，预先在洞口预埋一个10mm厚钢法兰，在钢法兰上焊接螺栓，设备16mm厚橡胶法兰，用10mm厚钢压板压紧。
3.3接入老井时应首要抽干老井的水，并设置鼓风机坚持管道内通风，并选用有害气体勘探仪进行勘探，确保有害气体浓度低于危险值时，方可下井作业，所有下井接通人员有必要佩带防毒面具，身上装备安全绳子，地上需由执勤人员，并需要有懂急救常识的人值班，并装备急救药物箱。下井人员有必要装备对讲机，地上人员应每隔5秒与井下人员对讲一次，确保井下人员安全，如有紧急状况当即拉动绳子，将井下施工人员救出。
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